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SMH系列多缸液壓圓錐破碎機設(shè)備特點

結(jié)構(gòu)合理

破碎原理及技術(shù)參數(shù)優(yōu)秀，運轉(zhuǎn)可靠，運行成本低。
具有大破碎力

生產(chǎn)效率高、產(chǎn)量高，產(chǎn)品粒形好。
液壓系統(tǒng)方便可靠

能提供安全有效的過載保護。
多種破碎腔

適應(yīng)大范圍產(chǎn)品粒度要求。
采用液壓調(diào)整、液壓清腔設(shè)置

自動化程度大為提高。

SMH系列多缸液壓圓錐破碎機技術(shù)優(yōu)勢

優(yōu)化的腔型，更高的產(chǎn)量

在同樣破碎壁直徑下，破碎行程更長、破碎比更大。在滿腔情況下更能利用層壓破碎作用，使最終產(chǎn)品粒度組成更穩(wěn)定、粒形（立方體）更優(yōu)。
更短的停車時間

SMH系列多缸液壓圓錐破碎機采用液壓緊鎖、過載保護方式。當有不可破碎的異物進入破碎腔時，液壓系統(tǒng)可以平緩的釋放沖擊力以保護主機，并在異物通過后回復(fù)到原來的排料口，避免出現(xiàn)悶車的現(xiàn)象。

SMH系列多缸液壓圓錐破碎機工作原理

本破碎機主要有機架、傳動軸、偏心套、碗型軸承架、破碎圓錐、調(diào)整裝置、調(diào)整套、潤滑系統(tǒng)以及液壓系統(tǒng)等部分組成。

破碎機工作時，電動機通過傳動軸和一對錐齒輪帶動偏心套旋轉(zhuǎn)，破碎圓錐軸心線在偏心套的迫動下做旋擺運動，使得破碎壁表面時而靠近又時而離開軋臼壁的表面，從而使礦石在破碎腔內(nèi)不斷地受到擠壓而被破碎。

物料通過破碎機上部給料口進入破碎機，破碎后經(jīng)破碎機下部排料口排出。

通過采用粒間層壓原理設(shè)計的特殊破碎腔及與之相匹配的轉(zhuǎn)速，顯著提高了破碎比和產(chǎn)量，大大增加了成品料立方體的含量。

采用液壓保護、液壓清腔，自動化程度高。該機在發(fā)生過鐵及瞬間悶車的情況下，能液壓起頂，自動排料，消除了原彈簧圓錐破碎機需停機進行人工排料的煩惱，使維修更簡便，費用更節(jié)約。

采用液壓調(diào)整，稀油潤滑，性能穩(wěn)定可靠。并采用有效的迷宮密封方式，避免了原彈簧圓錐破碎機水油易混合的缺陷。

產(chǎn)品展示

SMH系列多缸液壓圓錐破碎機結(jié)構(gòu)圖

SMH系列標準型多缸液壓圓錐破碎機技術(shù)參數(shù)

型號	最大給料尺寸(mm)	排礦口范圍(mm)	電機功率(kw)	生產(chǎn)能力(噸/小時)——開路循環(huán)，閉邊排料口 (mm)
型號	最大給料尺寸(mm)	排礦口范圍(mm)	電機功率(kw)	9	13	16	19	22	26	32	38	51	63
SMH120C	160	22~32	75-90					120	130	150
SMH120M	130	13~26			70	85	100	120	130
SMH120F	50	9~19		58	70	85	95	110
SMH250EC	260	26~51	160-220						250	290	340	395
SMH250C	220	19~51					182	209	236	279	334	365
SMH250M	150	16~38				140	165	185	220	275	330
SMH250F	115	13~31			115	133	156	176	192	226
SMH350EC	315	38~64	250-280								555	649	766
SMH350C	230	26~64							366	430	468	629	657
SMH350M	205	22~52						296	343	387	427	479
SMH350F	180	16~38				212	239	270	320	355	374
SMH600EC	460	38~64	400-500								970	1300	1500
SMH600C	369	31~64								870	930	1050	1400
SMH600M	334	25~51							670	800	890	1100
SMH600F	278	19~38					420	450	550	680	800

SMH系列短頭型多缸液壓圓錐破碎機技術(shù)參數(shù)

型號	最大給料尺寸(mm)	排礦口范圍(mm)	電機功率(kw)	生產(chǎn)能力(噸/小時)——開路循環(huán)，閉邊排料口(mm)
型號	最大給料尺寸(mm)	排礦口范圍(mm)	電機功率(kw)	3	5	6	9	13	16	19	22	26	32	38
SMH120DC	70	6-19	75-90			62	82	102	123	138
SMH120DM	51	5-16			45	58	78	99	116
SMH120DF	35	3-13		30	45	58	78	95
SMH250DC	89	9-22	160-220				126	168	196	215	252
SMH250DM	70	6-16				88	117	156	172
SMH250DF	54	5-16			63	86	115	143	169
SMH350DEC	133	13-25	250-280					262	308	322	358	385
SMH350DC	133	10-25					208	262	308	322	358	385
SMH350DM	89	6-19				136	186	233	260	293
SMH350DF	70	6-13				136	186	233
SMH600DEC	203	16~25	400-500						560	650	685	720
SMH600DC	178	13~25						500	530	600	625	660
SMH600DM	133	10~19					390	450	500	560
SMH600DF	105	5~16				300	360	400	450

我們的產(chǎn)品在不斷更新和改進中，山美保留在未事先告知用戶的情況下，更改參數(shù)及設(shè)計的權(quán)力。

所列破碎機的生產(chǎn)能力是基于中等硬度物料的瞬時取樣測定結(jié)果。

以上數(shù)據(jù)僅供參考，具體項目的設(shè)備選型請聯(lián)系我們的工程師。

生產(chǎn)能力表可作為初步選型的參考數(shù)據(jù)，表中數(shù)據(jù)適用于松散密度為1.6t/m3的物料、給料中篩除小于排礦口垃圾、開路作業(yè)條件下的生產(chǎn)能力。破碎機作為生產(chǎn)回路中的一個重要組成部分，其性能的發(fā)揮部分取決于給料機、破帶機、振動篩、支撐結(jié)構(gòu)、電動機、傳動裝置及料倉等正確選擇和操作使用。

注意以下因素可提高破碎機的生產(chǎn)能力和性能：

1.針對所破碎的物料正確選擇破碎腔；

2.給料粒度配比適當；

3.控制給料量；

4.在破碎腔360度范圍內(nèi)給料分布均勻；
5.排料輸送機的規(guī)格與破碎機的最大處理能力相適應(yīng)；

6.適當?shù)倪x擇預(yù)先篩分和閉路篩分的篩子規(guī)格；

7.自動控制裝置；

8.破碎機排料區(qū)通暢。

以下因素會降低破碎機的生產(chǎn)能力和性能：

1.破碎機給料中有粘性物料；

2.給料中小于排料口的細粒級超過破碎機生產(chǎn)能力的10%；

3.給料中水分過大；

4.破碎腔中給料偏析；

5.沿破碎腔周圍的給料分布不均勻；

6.缺少給料控制；
7.未充分利用推薦的功率；

8.輸送機能力不足；

9.預(yù)先篩分和閉路篩分的能力不足；

10.破碎機排料區(qū)不夠暢通；

11.物料過硬或過堅韌；

12.破碎機傳軸在低于推薦的滿負荷速度下運轉(zhuǎn)。